Moldeo por extrusión y soplado

MOLDEO POR SOPLADO
En ingeniería, el moldeo por soplado es un proceso por medio del cual se producen objetos de plástico huecos, como botellas. Es un proceso semicontinuo que incluye dos pasos, la extrusión del polímero fundido a través de un dado especial con un perfil tubular llamado párison y el inflado de este tubo en un molde, del cual toma la forma final el polímero extruido.


MOLDEO POR EXTRUSIÓN

Este proceso se realiza a una temperatura de trabajo de entre 150ºC y 1200ºC. Consiste en ir aumentando la temperatura del material, introducido previamente en un contenedor, hasta que pase a un estado pastoso. Entonces, el émbolo de la máquina lo somete a presión y lo hace pasar por un orificio o por hileras de distinta forma, donde toma la forma deseada: tubos, barras, perfiles diversos, etc.

En el campo de los polímeros, se aplica en los materiales termoplásticos, especialmente en PVC, polietileno, poliestireno, polipropileno y poliamida.


En metalurgia se aplica en aluminio y sus aleaciones, en latón, bronce, plomo, tuberías de cobre, etc.

Via:Wikipedia y Tecnologia Industrial